ngôn ngữ
sản phẩm
vị trí hiện tại: Trang chủ > Sản phẩm > vật liệu xử lý nước > Polyaluminium clorua > Polyaluminium clorua
Phân loại
‹
›
‹
›
Thông tin sản phẩm
Polyaluminum clorua, gọi tắt là polyaluminum, viết tắt là PAC trong tiếng Anh, có cấu trúc giữa AlCl3 và Al(OH)3 và là một loại polyme vô cơ tan trong nước. Hình dạng bên ngoài được chia thành hai loại: lỏng và rắn. Dạng rắn có màu sắc bên ngoài khác nhau do hàm lượng khác nhau và thường là bột màu trắng hoặc vàng.
Polyaluminum clorua có tính chất hấp phụ, đông tụ, kết tủa và các tính chất khác. Polyaluminum clorua có thể được sử dụng cho nước thô có nhiều độ đục khác nhau và có phạm vi pH rộng. Đây là một trong những tác nhân xử lý nước được sử dụng rộng rãi nhất trong lĩnh vực nước uống và nước thải công nghiệp.
Polyaluminum chloride (PAC) là một vật liệu lọc nước mới nổi và chất keo tụ polyme vô cơ, được gọi là polyaluminum. Đây là một polyme vô cơ hòa tan trong nước giữa AlCl3 và Al(OH)3. Polyaluminum chloride có chuỗi vòng polyme tích điện cao, có mức độ trung hòa điện và hiệu ứng bắc cầu cao đối với các hạt keo và hạt trong nước. , và có thể loại bỏ mạnh mẽ các chất độc nhẹ và các ion kim loại nặng, với các đặc tính ổn định. Do hiệu ứng bắc cầu của các ion hydroxide và sự trùng hợp của các anion đa hóa trị, polyaluminum chloride là một tác nhân xử lý nước polyme vô cơ có trọng lượng phân tử tương đối lớn hơn và điện tích cao hơn.
Tính chất vật lý và hóa học Polyaluminum clorua có các tính chất như hấp phụ, kết dính và kết tủa, nhưng độ ổn định của nó kém. Polyaluminum clorua có độ ổn định sấy phun tốt, thích ứng với vùng nước rộng, tốc độ thủy phân nhanh và có khả năng hấp phụ mạnh, tạo thành các bông phèn lớn và khối lượng đặc. Nó có ưu điểm là kết tủa nhanh, độ đục nước thải thấp và hiệu suất khử nước tốt. Các sản phẩm sấy phun có thể đảm bảo an toàn, giảm tai nạn về nước và rất an toàn và đáng tin cậy đối với nước uống của cư dân. Do đó, polyaluminum clorua còn được gọi là polyaluminum clorua hiệu suất cao, PAC hiệu suất cao hoặc polyaluminum clorua sấy phun hiệu suất cao. Polyaluminum clorua thích hợp cho nước thô có nhiều độ đục khác nhau và có phạm vi pH rộng.
Phương pháp tỷ lệ nồng độ: Khi pha loãng polyaluminum clorua rắn thành chất lỏng, trước hết, theo điều kiện nước thô, nên tiến hành thử nghiệm nhỏ trước khi sử dụng để có được liều lượng tối ưu. Khi sử dụng polyaluminum clorua trong sản xuất, chỉ cần trộn và hòa tan theo tỷ lệ khối lượng của polyaluminum clorua rắn: nước = 1:9-1:15. Các dung dịch có hàm lượng alumina dưới 1% dễ thủy phân, điều này sẽ làm giảm hiệu quả sử dụng. Nếu nồng độ quá cao, sẽ khó để thêm đều. Sau khi đưa tác nhân vào sử dụng, nếu có ít hoa phèn và độ đục dư lớn trong bể lắng, thì liều lượng quá nhỏ; nếu có hoa phèn lớn và bị đảo ngược trong bể lắng, thì liều lượng quá lớn và cần điều chỉnh cho phù hợp.
Loại màu Polyaluminum clorua thường có màu trắng, vàng và nâu rám nắng. Polyaluminum clorua có màu sắc khác nhau cũng có sự khác biệt lớn về ứng dụng và công nghệ sản xuất. Polyaluminum clorua rắn có hàm lượng nhôm trioxide trong phạm vi tiêu chuẩn từ 27% đến 30% chủ yếu là bột rắn màu kaki, vàng hoặc vàng nhạt. Các loại polyaluminum clorua này có độ hòa tan trong nước tương đối tốt. Trong quá trình hòa tan, chúng đi kèm với các thay đổi về mặt vật lý và hóa học như điện hóa, đông tụ, hấp phụ và kết tủa. Các bông cặn hình thành nhanh và dày, có hoạt tính cao, kết tủa nhanh và chống lại nước có độ đục cao. Hiệu quả làm sạch là rõ ràng.
Polyaluminum clorua trắng được gọi là polyaluminum clorua trắng không chứa sắt có độ tinh khiết cao hoặc polyaluminum clorua trắng cấp thực phẩm. So với các loại polyaluminum clorua khác, đây là sản phẩm có chất lượng cao nhất. Nguyên liệu thô chính là hydroxide chất lượng cao. Bột nhôm, axit clohydric, quy trình sản xuất được sử dụng là phương pháp sấy phun công nghệ tiên tiến nhất. Polyaluminum clorua trắng được sử dụng trong xử lý nước uống, chất hồ giấy, chất khử màu và làm trong đường, thuộc da, y học, mỹ phẩm, đúc chính xác và xử lý nước và các lĩnh vực khác.
Nguyên liệu thô của polyaluminum clorua vàng là bột canxi aluminat, axit clohydric và bauxit. Nó chủ yếu được sử dụng trong xử lý nước thải và xử lý nước uống. Nguyên liệu thô được sử dụng trong xử lý nước uống là bột nhôm hydroxit, axit clohydric và một lượng nhỏ nhôm. Bột axit canxi áp dụng quy trình ép lọc dạng tấm và khung hoặc quy trình sấy phun. Polyaluminum clorua vàng thường được sản xuất bằng phương pháp sấy trống hoặc sấy tháp phun và có hai dạng rắn: dạng vảy và dạng bột.
Nguyên liệu thô của polyaluminum clorua nâu là bột canxi aluminat, axit clohydric, bauxit và bột sắt. Quy trình sản xuất sử dụng phương pháp sấy thùng, thường được sử dụng trong xử lý nước thải. Vì bột sắt được thêm vào nên màu sắc là màu nâu. Càng thêm nhiều bột sắt, màu càng sẫm. Nếu bột sắt vượt quá một lượng nhất định, màu sắc sẽ sẫm hơn tại một số điểm. Được gọi là polyaluminum ferric clorua, nó có kết quả tuyệt vời trong xử lý nước thải.
Ưu điểm Polyaluminum clorua (PAC) có ưu điểm là độ ổn định sấy phun tốt, khả năng thích ứng với diện tích nước rộng, tốc độ thủy phân nhanh, khả năng hấp phụ mạnh, hoa phèn lớn, kết tủa nhanh với khối lượng đặc, độ đục nước thải thấp và hiệu suất khử nước tốt. Trong cùng một chất lượng nước, liều lượng polyaluminum clorua sấy phun được giảm xuống. Đặc biệt khi chất lượng nước kém, liều lượng sản phẩm sấy phun có thể giảm một nửa so với polyaluminum clorua sấy trống, không chỉ làm giảm sự mệt mỏi của công nhân Cường độ lao động, và quan trọng hơn là giảm chi phí sản xuất nước cho người sử dụng. Ngoài ra, sản phẩm sấy phun có thể đảm bảo an toàn, giảm tai nạn nước và rất an toàn và đáng tin cậy đối với nước uống của cư dân. Polyaluminum clorua được xử lý thông qua quy trình sấy phun. Do đó, nó cũng có thể được gọi là polyaluminum clorua sấy phun hiệu suất cao.
Nguyên lý lọc nước: Cấu trúc của lớp điện kép của micelle lớp điện kép nén xác định nồng độ tối đa của các ion đối nghịch trên bề mặt các hạt keo. Khoảng cách ra ngoài bề mặt của các hạt keo càng lớn thì nồng độ các ion đối nghịch càng thấp, cuối cùng sẽ khớp với các ion trong dung dịch. Nồng độ bằng nhau. Khi thêm chất điện phân vào dung dịch để tăng nồng độ ion trong dung dịch, độ dày của lớp khuếch tán sẽ giảm.
Khi hai hạt keo tiếp cận nhau, do độ dày của lớp khuếch tán giảm và thế năng ξ giảm nên lực đẩy lẫn nhau của chúng giảm. Nghĩa là lực đẩy giữa các hạt keo có nồng độ ion cao trong dung dịch nhỏ hơn lực đẩy giữa các hạt keo có nồng độ ion thấp. Lực hút giữa các hạt keo không bị ảnh hưởng bởi thành phần của pha nước, nhưng do sự pha loãng khuếch tán, khoảng cách giữa chúng khi va chạm bị giảm, do đó lực hút giữa chúng trở nên lớn hơn. Có thể thấy rằng lực đẩy và lực hút kết hợp thay đổi từ đẩy sang hút (năng lượng thế đẩy biến mất) và các hạt keo có thể nhanh chóng ngưng tụ. Cơ chế này có thể giải thích tốt hơn hiện tượng lắng đọng ở bến cảng. Khi nước ngọt vào nước biển, muối tăng lên, nồng độ ion tăng lên và độ ổn định của các hạt keo được nước ngọt mang theo giảm xuống. Do đó, đất sét và các hạt keo khác dễ lắng đọng trong bến cảng.
Theo cơ chế này, khi chất điện phân bên ngoài trong dung dịch vượt quá nồng độ ngưng tụ quan trọng để ngưng tụ một lượng lớn, sẽ không còn phản ion dư nào đi vào lớp khuếch tán và các hạt keo không thể thay đổi dấu của chúng và ổn định lại các hạt keo. Cơ chế này sử dụng hiện tượng tĩnh điện đơn giản để giải thích tác động của chất điện phân đến sự mất ổn định của các hạt keo, nhưng nó không xem xét tác động của các tính chất khác (như hấp phụ) trong quá trình mất ổn định, vì vậy nó không thể giải thích các hiện tượng mất ổn định phức tạp khác, chẳng hạn như hóa trị ba Nếu lượng muối nhôm và muối sắt được sử dụng làm chất keo tụ quá nhiều, hiệu ứng đông tụ sẽ giảm hoặc thậm chí ổn định trở lại. Ví dụ, polyme hoặc chất hữu cơ phân tử cao có cùng số điện với các hạt keo có thể có hiệu ứng đông tụ tốt: trạng thái đẳng điện nên Nó có hiệu ứng đông tụ tốt nhất, nhưng trong thực tế sản xuất, khi điện thế lớn hơn không, hiệu ứng đông tụ thường là nhỏ nhất.
Độ mặn
a. Trung hòa mạnh các chất dạng keo trong nước bằng điện.
b. Thủy phân có tác dụng hấp phụ cầu nối tuyệt vời đối với chất rắn lơ lửng trong nước.
c. Sự hấp phụ chọn lọc các chất hòa tan.
a. Chất lượng nước tinh khiết tốt hơn chất keo tụ nhôm sunfat, chi phí lọc nước thấp hơn 15-30%.
b. Các bông cặn hình thành và lắng xuống nhanh chóng, có khả năng xử lý lớn hơn các sản phẩm truyền thống như nhôm sunfat.
c. Độ kiềm của nước tiêu thụ thấp hơn độ kiềm của nhiều chất keo tụ vô cơ khác, do đó không cần thêm hoặc thêm ít chất kiềm hơn.
d. Nó có thể ngưng tụ nếu độ pH của nước nguồn nằm trong khoảng 5,0-9,0.
e. Độ ăn mòn thấp và điều kiện vận hành tốt.
f. Độ hòa tan tốt hơn nhôm sunfat.
g. Hàm lượng muối trong nước sau xử lý tăng ít hơn, có lợi cho quá trình xử lý trao đổi ion và sản xuất nước có độ tinh khiết cao.
a. Polyaluminium clorua lỏng ở dạng chưa sấy khô, không cần pha loãng, dễ dàng bốc dỡ, giá thành tương đối rẻ. Nhược điểm là vận chuyển phải sử dụng thùng hoặc tàu chở dầu tấn, chi phí vận chuyển đơn vị tăng (mỗi tấn chất rắn tương đương với 2-3 tấn chất lỏng), phù hợp hơn với người dùng ở cự ly gần.
b. Polyaluminum clorua rắn là dạng khô của polyaluminum clorua lỏng. Ưu điểm là vận chuyển thuận tiện. Nhược điểm là cần pha loãng khi sử dụng, làm tăng cường độ làm việc.
Phân loại quy trình
a. Poly(nhôm clorua) dạng thùng phuy có hàm lượng nhôm nói chung và hàm lượng chất không tan trong nước cao, chủ yếu được sử dụng để xử lý nước thải.
b. Poly(poly)aluminum clorua dạng tấm và khung có hàm lượng nhôm cao và ít chất không tan trong nước, được sử dụng để xử lý nước thải đô thị và nước thải sinh hoạt.
⒉Lọc nước công nghiệp.
⒊Xử lý nước thải đô thị.
Thu hồi các chất có ích trong nước thải công nghiệp và chất thải rắn, thúc đẩy quá trình lắng bột than trong nước thải rửa than, thu hồi tinh bột trong ngành sản xuất tinh bột.
⒌Xử lý nước thải công nghiệp đa dạng: nước thải in nhuộm, nước thải thuộc da, nước thải có chứa flo, nước thải kim loại nặng, nước thải nhiễm dầu, nước thải sản xuất giấy, nước thải rửa than, nước thải khai thác mỏ, nước thải nấu bia, nước thải luyện kim, nước thải chế biến thịt, xử lý nước thải.
⒍Định cỡ giấy.
⒎Tinh chế đường lỏng.
Đúc.
Vải chống nhăn.
⒑Chất mang xúc tác.
⒒Tinh chế dược phẩm ⒓Đông cứng xi măng nhanh.
Đối với mục đích sử dụng ở nông thôn, có thể cho chất này vào bể nước, khuấy đều, để yên và có thể sử dụng phần nước nổi. Thêm khoảng 1 gam chất này cho mỗi 50 kg. Nếu sử dụng chất này kết hợp với chất keo tụ polyme do công ty sản xuất, hiệu quả sẽ còn tốt hơn nữa. Đối với liều lượng, polyacrylamide anion hoặc polyacrylamide cation do công ty sản xuất có thể hòa tan cùng với PAC để tạo thành chất keo tụ tổng hợp trước khi sử dụng hoặc có thể thêm PAC vào nước đã xử lý trước để tạo thành một khối kết tụ, sau đó có thể thêm polyacrylamide anion do công ty sản xuất để hấp phụ và tạo cầu nối. tạo thành các bông cặn lớn.
Liều lượng polyaluminum chloride trong các chất lượng nước khác nhau:
1. Trong nước có độ đục thấp, pha loãng sản phẩm polyaluminum clorua rắn với nước máy theo tỷ lệ 1:3 (tỷ lệ khối lượng) và khuấy cho đến khi tan hoàn toàn.
2. Trong nước thải sinh hoạt và sản xuất, trước tiên thêm khoảng 30g sản phẩm polyaluminum chloride cho mỗi tấn nước thải. Sau đó thêm sản phẩm polyacrylamide đã pha loãng. (Nếu hiệu quả không rõ ràng, vui lòng giảm hoặc tăng liều lượng sản phẩm cho phù hợp.)
3. Trong xử lý nước thải của nhà máy giấy, nên sử dụng tỷ lệ nước có độ đục thấp, nếu hiệu quả không rõ ràng, có thể thêm vào tùy theo nhu cầu.
4. Khi độ đục của nước thô là 100-500mg/L, liều lượng là 5-10mg, tức là liều lượng cho một nghìn tấn nước là 5-10kg. Trước khi sử dụng, tốt nhất là tiến hành một thử nghiệm nhỏ dựa trên đặc điểm chất lượng nước để lựa chọn giá trị tốt nhất, sau đó đưa vào sử dụng.
Bao bì polyaluminum clorua và các biện pháp phòng ngừa: ⒈ Polyaluminum clorua rắn, bao dệt bằng nhựa bên ngoài, bên trong có màng nhựa, trọng lượng tịnh của mỗi bao là 25kg, cũng có thể được sửa đổi theo yêu cầu của người sử dụng; polyaluminum clorua lỏng sử dụng thùng tấn và thùng chứa túi chất lỏng.
2. Cấm pha trộn, vận chuyển và lưu trữ sản phẩm này với các chất độc hại. Sản phẩm phải được lưu trữ trong nhà ở nơi khô ráo, thông gió và mát mẻ và tránh ẩm ướt.
⒊Cẩn thận khi bốc xếp. Thời hạn lưu trữ sản phẩm rắn là một năm.
Lĩnh vực ứng dụng ⒈Xử lý nước sạch: nước sinh hoạt, nước công nghiệp;
⒉Xử lý nước thải đô thị;
⒊Xử lý nước thải công nghiệp, nước thải sinh hoạt, bùn thải và thu hồi một số chất cặn bã trong nước thải, v.v.;
Đối với một số loại nước thải công nghiệp khó xử lý, có thể sử dụng PAC làm chất nền, trộn với các tác nhân khác và tạo thành PAC tổng hợp, có thể đạt được hiệu quả đáng ngạc nhiên trong xử lý nước thải.
Quá trình đông tụ ⒈Giai đoạn ngưng tụ: Là quá trình chất lỏng hóa học được đưa vào bể đông tụ và nước thô nhanh chóng đông tụ tạo thành các bông phèn mịn trong thời gian rất ngắn. Lúc này, khối nước trở nên đục hơn, đòi hỏi dòng nước phải tạo ra sự nhiễu loạn mạnh. Trong thí nghiệm cốc thủy tinh, nên khuấy nhanh (250-300 vòng/phút) trong 10-30 giây, thường không quá 2 phút.
⒉Giai đoạn kết bông: Là quá trình hoa phèn phát triển và trở nên dày hơn. Cần có mức độ nhiễu loạn thích hợp và thời gian lưu trú đủ (10-15 phút). Ở giai đoạn sau, có thể quan sát thấy một số lượng lớn hoa phèn tập trung và chìm chậm, tạo thành một lớp trong suốt trên bề mặt. Trong thí nghiệm cốc thủy tinh, khuấy ở tốc độ 150 vòng/phút trong khoảng 6 phút và sau đó ở tốc độ 60 vòng/phút trong khoảng 4 phút cho đến khi nó trở nên lơ lửng.
⒊Giai đoạn lắng: Là quá trình lắng bông cặn được thực hiện trong bể lắng, cần dòng nước chảy chậm. Để nâng cao hiệu quả, người ta thường sử dụng bể lắng ống nghiêng (tấm) (tốt nhất là dùng khí nổi để tách bông cặn), sử dụng nhiều hoa phèn đặc. Bị thành ống nghiêng (tấm) chặn lại và lắng xuống đáy bể, nước ở lớp trên là nước trong. Các hoa phèn còn lại có kích thước hạt nhỏ và mật độ thấp từ từ chìm xuống trong khi vẫn tiếp tục va chạm với nhau và tạo thành một lượng lớn. Ở giai đoạn sau, độ đục còn lại về cơ bản đã biến mất. Thay đổi. Đối với thí nghiệm cốc thủy tinh, nên khuấy chậm ở tốc độ 20-30 vòng/phút trong 5 phút, sau đó để yên trong 10 phút và đo độ đục còn lại.
Tăng cường lọc chủ yếu liên quan đến việc lựa chọn hợp lý cấu trúc lớp lọc và chất trợ lọc để cải thiện tốc độ loại bỏ của bộ lọc. Đây là biện pháp quan trọng để cải thiện chất lượng nước.
⒌Sản phẩm này được sử dụng trong xử lý bảo vệ môi trường và nước thải công nghiệp. Phương pháp sử dụng gần giống như trong các nhà máy sản xuất nước. Nó rất hiệu quả trong việc xử lý nước thô có độ màu cao, COD và BOD cao, bổ sung thêm chất phụ trợ.
⒍Các doanh nghiệp sử dụng phương pháp đông tụ hóa học không cần phải cải tạo lớn thiết bị ban đầu, chỉ cần thêm bể phèn hòa tan là có thể sử dụng sản phẩm này.
⒎Sản phẩm này phải được bảo quản ở nơi khô ráo, tránh ẩm và chịu nhiệt.
Để xác định các thông số quy trình của quá trình keo tụ nước, chẳng hạn như loại và liều lượng chất keo tụ, giá trị pH của nước, nhiệt độ và thứ tự thêm các loại hóa chất khác nhau, các thí nghiệm mô phỏng thường được thực hiện. Trong điều kiện nhiệt độ nước nhất định và kiểm soát cường độ khuấy và thời gian thích hợp, các chất keo tụ và liều lượng khác nhau được sử dụng để điều chỉnh giá trị pH của nước có màu khác nhau để xem hiệu ứng keo tụ.
ASTM "Phương pháp thử nghiệm keo tụ nước, cốc keo tụ và bình" là phương pháp xử lý nước tiên tiến, bao gồm ba bước: khuấy nhanh, khuấy chậm và lắng tĩnh. Chất keo tụ được thêm vào được phân tán nhanh chóng thông qua quá trình khuấy nhanh và tiếp xúc với các hạt keo trong nước, và các hạt keo bắt đầu kết tụ để tạo thành bông cặn. Thông qua quá trình khuấy chậm, các bông cặn siêu nhỏ tiếp xúc với nhau hơn nữa và phát triển thành các hạt lớn hơn. Sau khi ngừng khuấy, các bông cặn keo hình thành tự nhiên lắng xuống đáy theo trọng lực.
Phương pháp này phù hợp để xác định các thông số quy trình của quá trình keo tụ nước, bao gồm: loại chất keo tụ, liều lượng, độ pH của nước, nhiệt độ và thứ tự thêm các loại hóa chất khác nhau.
1) Tốc độ quay của máy trộn đa vị trí có thể điều chỉnh vô hạn trong khoảng 20-150 vòng/phút. Lưỡi khuấy được làm bằng vật liệu chống ăn mòn nhẹ, kích thước lưỡi khuấy là 60mm*40mm*2mm, hình chữ nhật. Nên có thiết bị chiếu sáng ở đế hoặc bên trong máy trộn đa vị trí để có thể quan sát quá trình hình thành vảy. Kích thước của máy khuấy đa vị trí và lưỡi khuấy phải bằng 3/4 cốc khi ngâm trong nước.
2) Kích thước của cốc thủy tinh và bình đựng mẫu phải giống nhau về hình thức và thể tích không nhỏ hơn 1500mL.
Các bước
1) Theo số lượng cốc được đặt trên máy khuấy nhiều vị trí, đong 100mL của mỗi mẫu nước vào cốc và định vị cốc. Sau đó đặt cánh khuấy vào nước. Trục cánh khuấy phải lệch khỏi tâm cốc và phải có khoảng cách ít nhất 6,4mm giữa cánh khuấy và thành cốc. Ghi lại nhiệt độ khi thí nghiệm bắt đầu.
2) Cho chất keo tụ vào ống nghiệm của giá thuốc thử. Khi cho thuốc vào, pha loãng thuốc trong mỗi ống nghiệm thành 10 mL với nước. Nếu liều lượng của một trong các loại thuốc lớn hơn 10 mL. Các ống nghiệm khác cũng nên được đổ đầy nước cho đến khi thể tích bằng với lượng sử dụng. Khi thêm hóa chất huyền phù, lắc đều hóa chất trước khi thêm.
3) Khởi động máy khuấy đa vị trí, khuấy nhanh ở tốc độ 120 vòng/phút, cho thuốc vào từng cốc cùng lúc theo liều lượng đã định trước và khuấy trong 1 phút.
4) Giảm tốc độ xuống 20-40 vòng/phút để giữ cho các hạt trong cốc được phân tán đều. Khuấy chậm trong khoảng 20 phút. Ghi lại thời gian hình thành vảy ban đầu.
5) Sau khi hoàn tất quá trình khuấy chậm, nhấc lưỡi khuấy ra khỏi nước, quan sát quá trình lắng của bông cặn và ghi lại thời gian cần thiết để hầu hết bông cặn lắng xuống. Tuy nhiên, trong những trường hợp đặc biệt khi quá trình lắng bị ảnh hưởng bởi sự đối lưu, thời gian lắng được ghi lại phải gần bằng thời gian khi số bông cặn chưa lắng di chuyển lên trên và xuống dưới gần bằng nhau.
6) Sau 15 phút lắng, ghi lại độ dày của các mảnh vụn ở đáy cốc. Dùng pipet hút mẫu nước từ 1/2 lượng nước trong trong cốc, đo độ cháy, màu sắc và giá trị pH của mẫu nước.
Polyaluminum clorua có tính chất hấp phụ, đông tụ, kết tủa và các tính chất khác. Polyaluminum clorua có thể được sử dụng cho nước thô có nhiều độ đục khác nhau và có phạm vi pH rộng. Đây là một trong những tác nhân xử lý nước được sử dụng rộng rãi nhất trong lĩnh vực nước uống và nước thải công nghiệp.
Polyaluminum chloride (PAC) là một vật liệu lọc nước mới nổi và chất keo tụ polyme vô cơ, được gọi là polyaluminum. Đây là một polyme vô cơ hòa tan trong nước giữa AlCl3 và Al(OH)3. Polyaluminum chloride có chuỗi vòng polyme tích điện cao, có mức độ trung hòa điện và hiệu ứng bắc cầu cao đối với các hạt keo và hạt trong nước. , và có thể loại bỏ mạnh mẽ các chất độc nhẹ và các ion kim loại nặng, với các đặc tính ổn định. Do hiệu ứng bắc cầu của các ion hydroxide và sự trùng hợp của các anion đa hóa trị, polyaluminum chloride là một tác nhân xử lý nước polyme vô cơ có trọng lượng phân tử tương đối lớn hơn và điện tích cao hơn.
Tính chất vật lý và hóa học Polyaluminum clorua có các tính chất như hấp phụ, kết dính và kết tủa, nhưng độ ổn định của nó kém. Polyaluminum clorua có độ ổn định sấy phun tốt, thích ứng với vùng nước rộng, tốc độ thủy phân nhanh và có khả năng hấp phụ mạnh, tạo thành các bông phèn lớn và khối lượng đặc. Nó có ưu điểm là kết tủa nhanh, độ đục nước thải thấp và hiệu suất khử nước tốt. Các sản phẩm sấy phun có thể đảm bảo an toàn, giảm tai nạn về nước và rất an toàn và đáng tin cậy đối với nước uống của cư dân. Do đó, polyaluminum clorua còn được gọi là polyaluminum clorua hiệu suất cao, PAC hiệu suất cao hoặc polyaluminum clorua sấy phun hiệu suất cao. Polyaluminum clorua thích hợp cho nước thô có nhiều độ đục khác nhau và có phạm vi pH rộng.
Phương pháp tỷ lệ nồng độ: Khi pha loãng polyaluminum clorua rắn thành chất lỏng, trước hết, theo điều kiện nước thô, nên tiến hành thử nghiệm nhỏ trước khi sử dụng để có được liều lượng tối ưu. Khi sử dụng polyaluminum clorua trong sản xuất, chỉ cần trộn và hòa tan theo tỷ lệ khối lượng của polyaluminum clorua rắn: nước = 1:9-1:15. Các dung dịch có hàm lượng alumina dưới 1% dễ thủy phân, điều này sẽ làm giảm hiệu quả sử dụng. Nếu nồng độ quá cao, sẽ khó để thêm đều. Sau khi đưa tác nhân vào sử dụng, nếu có ít hoa phèn và độ đục dư lớn trong bể lắng, thì liều lượng quá nhỏ; nếu có hoa phèn lớn và bị đảo ngược trong bể lắng, thì liều lượng quá lớn và cần điều chỉnh cho phù hợp.
Loại màu Polyaluminum clorua thường có màu trắng, vàng và nâu rám nắng. Polyaluminum clorua có màu sắc khác nhau cũng có sự khác biệt lớn về ứng dụng và công nghệ sản xuất. Polyaluminum clorua rắn có hàm lượng nhôm trioxide trong phạm vi tiêu chuẩn từ 27% đến 30% chủ yếu là bột rắn màu kaki, vàng hoặc vàng nhạt. Các loại polyaluminum clorua này có độ hòa tan trong nước tương đối tốt. Trong quá trình hòa tan, chúng đi kèm với các thay đổi về mặt vật lý và hóa học như điện hóa, đông tụ, hấp phụ và kết tủa. Các bông cặn hình thành nhanh và dày, có hoạt tính cao, kết tủa nhanh và chống lại nước có độ đục cao. Hiệu quả làm sạch là rõ ràng.
Polyaluminum clorua trắng được gọi là polyaluminum clorua trắng không chứa sắt có độ tinh khiết cao hoặc polyaluminum clorua trắng cấp thực phẩm. So với các loại polyaluminum clorua khác, đây là sản phẩm có chất lượng cao nhất. Nguyên liệu thô chính là hydroxide chất lượng cao. Bột nhôm, axit clohydric, quy trình sản xuất được sử dụng là phương pháp sấy phun công nghệ tiên tiến nhất. Polyaluminum clorua trắng được sử dụng trong xử lý nước uống, chất hồ giấy, chất khử màu và làm trong đường, thuộc da, y học, mỹ phẩm, đúc chính xác và xử lý nước và các lĩnh vực khác.
Nguyên liệu thô của polyaluminum clorua vàng là bột canxi aluminat, axit clohydric và bauxit. Nó chủ yếu được sử dụng trong xử lý nước thải và xử lý nước uống. Nguyên liệu thô được sử dụng trong xử lý nước uống là bột nhôm hydroxit, axit clohydric và một lượng nhỏ nhôm. Bột axit canxi áp dụng quy trình ép lọc dạng tấm và khung hoặc quy trình sấy phun. Polyaluminum clorua vàng thường được sản xuất bằng phương pháp sấy trống hoặc sấy tháp phun và có hai dạng rắn: dạng vảy và dạng bột.
Nguyên liệu thô của polyaluminum clorua nâu là bột canxi aluminat, axit clohydric, bauxit và bột sắt. Quy trình sản xuất sử dụng phương pháp sấy thùng, thường được sử dụng trong xử lý nước thải. Vì bột sắt được thêm vào nên màu sắc là màu nâu. Càng thêm nhiều bột sắt, màu càng sẫm. Nếu bột sắt vượt quá một lượng nhất định, màu sắc sẽ sẫm hơn tại một số điểm. Được gọi là polyaluminum ferric clorua, nó có kết quả tuyệt vời trong xử lý nước thải.
Ưu điểm Polyaluminum clorua (PAC) có ưu điểm là độ ổn định sấy phun tốt, khả năng thích ứng với diện tích nước rộng, tốc độ thủy phân nhanh, khả năng hấp phụ mạnh, hoa phèn lớn, kết tủa nhanh với khối lượng đặc, độ đục nước thải thấp và hiệu suất khử nước tốt. Trong cùng một chất lượng nước, liều lượng polyaluminum clorua sấy phun được giảm xuống. Đặc biệt khi chất lượng nước kém, liều lượng sản phẩm sấy phun có thể giảm một nửa so với polyaluminum clorua sấy trống, không chỉ làm giảm sự mệt mỏi của công nhân Cường độ lao động, và quan trọng hơn là giảm chi phí sản xuất nước cho người sử dụng. Ngoài ra, sản phẩm sấy phun có thể đảm bảo an toàn, giảm tai nạn nước và rất an toàn và đáng tin cậy đối với nước uống của cư dân. Polyaluminum clorua được xử lý thông qua quy trình sấy phun. Do đó, nó cũng có thể được gọi là polyaluminum clorua sấy phun hiệu suất cao.
Nguyên lý lọc nước: Cấu trúc của lớp điện kép của micelle lớp điện kép nén xác định nồng độ tối đa của các ion đối nghịch trên bề mặt các hạt keo. Khoảng cách ra ngoài bề mặt của các hạt keo càng lớn thì nồng độ các ion đối nghịch càng thấp, cuối cùng sẽ khớp với các ion trong dung dịch. Nồng độ bằng nhau. Khi thêm chất điện phân vào dung dịch để tăng nồng độ ion trong dung dịch, độ dày của lớp khuếch tán sẽ giảm.
Khi hai hạt keo tiếp cận nhau, do độ dày của lớp khuếch tán giảm và thế năng ξ giảm nên lực đẩy lẫn nhau của chúng giảm. Nghĩa là lực đẩy giữa các hạt keo có nồng độ ion cao trong dung dịch nhỏ hơn lực đẩy giữa các hạt keo có nồng độ ion thấp. Lực hút giữa các hạt keo không bị ảnh hưởng bởi thành phần của pha nước, nhưng do sự pha loãng khuếch tán, khoảng cách giữa chúng khi va chạm bị giảm, do đó lực hút giữa chúng trở nên lớn hơn. Có thể thấy rằng lực đẩy và lực hút kết hợp thay đổi từ đẩy sang hút (năng lượng thế đẩy biến mất) và các hạt keo có thể nhanh chóng ngưng tụ. Cơ chế này có thể giải thích tốt hơn hiện tượng lắng đọng ở bến cảng. Khi nước ngọt vào nước biển, muối tăng lên, nồng độ ion tăng lên và độ ổn định của các hạt keo được nước ngọt mang theo giảm xuống. Do đó, đất sét và các hạt keo khác dễ lắng đọng trong bến cảng.
Theo cơ chế này, khi chất điện phân bên ngoài trong dung dịch vượt quá nồng độ ngưng tụ quan trọng để ngưng tụ một lượng lớn, sẽ không còn phản ion dư nào đi vào lớp khuếch tán và các hạt keo không thể thay đổi dấu của chúng và ổn định lại các hạt keo. Cơ chế này sử dụng hiện tượng tĩnh điện đơn giản để giải thích tác động của chất điện phân đến sự mất ổn định của các hạt keo, nhưng nó không xem xét tác động của các tính chất khác (như hấp phụ) trong quá trình mất ổn định, vì vậy nó không thể giải thích các hiện tượng mất ổn định phức tạp khác, chẳng hạn như hóa trị ba Nếu lượng muối nhôm và muối sắt được sử dụng làm chất keo tụ quá nhiều, hiệu ứng đông tụ sẽ giảm hoặc thậm chí ổn định trở lại. Ví dụ, polyme hoặc chất hữu cơ phân tử cao có cùng số điện với các hạt keo có thể có hiệu ứng đông tụ tốt: trạng thái đẳng điện nên Nó có hiệu ứng đông tụ tốt nhất, nhưng trong thực tế sản xuất, khi điện thế lớn hơn không, hiệu ứng đông tụ thường là nhỏ nhất.
Trên thực tế, hiện tượng làm mất ổn định các hạt keo bằng cách thêm chất keo tụ vào dung dịch nước liên quan đến sự tương tác giữa các hạt keo tụ và chất keo tụ, các hạt keo tụ và dung dịch nước, và chất keo tụ và dung dịch nước. Đây là một hiện tượng toàn diện.
Ví dụ, các ion Na và dodecyl amoni (C12H25NH) được sử dụng để loại bỏ độ đục do dung dịch bạc iodide tích điện âm gây ra. Người ta thấy rằng khả năng làm mất ổn định của cùng một ion amin hữu cơ đơn trị này lớn hơn nhiều so với Na. Việc bổ sung quá nhiều Na Thêm nước sẽ không khiến các hạt keo ổn định lại, nhưng điều này không đúng với các ion amin hữu cơ. Khi lượng bổ sung vượt quá một lượng nhất định, các hạt keo có thể ổn định lại, điều này cho thấy các hạt keo đã hấp thụ quá nhiều ion đối nghịch, khiến điện tích âm ban đầu chuyển thành điện tích âm. điện tích dương. Khi liều lượng muối nhôm và muối sắt cao, hiện tượng ổn định lại cũng sẽ xảy ra và điện tích sẽ thay đổi. Hiện tượng trên rất phù hợp để giải thích bằng cơ chế hấp phụ và trung hòa điện.
Sự hấp phụ của polyme trên bề mặt các hạt keo xuất phát từ các hiệu ứng vật lý và hóa học khác nhau, chẳng hạn như lực hút van der Waals, lực hút tĩnh điện, liên kết hydro, liên kết phối hợp, v.v. và phụ thuộc vào đặc điểm cấu trúc hóa học của polyme và bề mặt của các hạt keo. Cơ chế này có thể giải thích hiện tượng chất kết bông polyme không ion hoặc ion có cùng tín hiệu điện có thể đạt được hiệu ứng kết bông tốt.
Khi sử dụng muối kim loại (như nhôm sunfat hoặc sắt (III) clorua) hoặc oxit và hydroxit kim loại (như vôi) làm chất keo tụ, khi liều lượng đủ lớn để kết tủa nhanh các hydroxit kim loại (như Al(OH)3, Fe(OH)3, Mg(OH)2] hoặc cacbonat kim loại (như CaCO3), các hạt keo trong nước có thể bị các chất kết tủa này giữ lại khi chúng hình thành. Khi kết tủa tích điện dương (Al(OH)3 và Fe(OH)3 trong phạm vi pH trung tính và axit), tốc độ kết tủa có thể được tăng tốc bởi sự hiện diện của các anion trong dung dịch, chẳng hạn như các ion sunfat. Ngoài ra, bản thân các hạt keo trong nước có thể đóng vai trò là lõi để hình thành các kết tủa oxyoxide kim loại này, do đó liều lượng chất keo tụ tối ưu tỷ lệ nghịch với nồng độ của chất cần loại bỏ, nghĩa là càng nhiều hạt keo, liều lượng chất keo tụ kim loại càng ít.
Độ mặn
Độ kiềm của polyaluminum clorua là một chỉ số tương đối quan trọng trong polyaluminum, đặc biệt là đối với các sản phẩm polyaluminum cấp nước uống. Tiêu chuẩn này là một trong những chỉ số quan trọng để kiểm soát sản xuất các dây chuyền sản xuất polyaluminum. Độ mặn càng thấp, giá càng cao. Mỗi người mua có thể vận hành theo tình hình thực tế của nhà máy. Ngoài ra, các sản phẩm polyaluminum clorua được sản xuất bằng các nguyên liệu thô khác nhau và được chế biến bằng các quy trình khác nhau cũng có các gốc muối khác nhau, đòi hỏi các nhà sản xuất phải điều chỉnh. Cải thiện gốc muối của các sản phẩm polyaluminum clorua có thể cải thiện đáng kể lợi ích kinh tế của sản xuất và sử dụng. Độ mặn tăng từ 65% lên 92%, chi phí nguyên liệu sản xuất có thể giảm 20% và chi phí sử dụng có thể giảm 40%.
a. Trung hòa mạnh các chất dạng keo trong nước bằng điện.
b. Thủy phân có tác dụng hấp phụ cầu nối tuyệt vời đối với chất rắn lơ lửng trong nước.
c. Sự hấp phụ chọn lọc các chất hòa tan.
Polyaluminum chloride là chất keo tụ polyme vô cơ. Đây là chất xử lý nước polyme vô cơ có trọng lượng phân tử lớn hơn và điện tích cao hơn được tạo ra do hiệu ứng bắc cầu của các ion hydroxide và quá trình trùng hợp của các anion đa hóa trị.) Chủ yếu được xác định bởi nguyên lý hoạt động của máy phun áp suất.
a. Chất lượng nước tinh khiết tốt hơn chất keo tụ nhôm sunfat, chi phí lọc nước thấp hơn 15-30%.
b. Các bông cặn hình thành và lắng xuống nhanh chóng, có khả năng xử lý lớn hơn các sản phẩm truyền thống như nhôm sunfat.
c. Độ kiềm của nước tiêu thụ thấp hơn độ kiềm của nhiều chất keo tụ vô cơ khác, do đó không cần thêm hoặc thêm ít chất kiềm hơn.
d. Nó có thể ngưng tụ nếu độ pH của nước nguồn nằm trong khoảng 5,0-9,0.
e. Độ ăn mòn thấp và điều kiện vận hành tốt.
f. Độ hòa tan tốt hơn nhôm sunfat.
g. Hàm lượng muối trong nước sau xử lý tăng ít hơn, có lợi cho quá trình xử lý trao đổi ion và sản xuất nước có độ tinh khiết cao.
h. Khả năng thích ứng với nhiệt độ nước nguồn tốt hơn các chất keo tụ vô cơ như nhôm sunfat.
a. Polyaluminium clorua lỏng ở dạng chưa sấy khô, không cần pha loãng, dễ dàng bốc dỡ, giá thành tương đối rẻ. Nhược điểm là vận chuyển phải sử dụng thùng hoặc tàu chở dầu tấn, chi phí vận chuyển đơn vị tăng (mỗi tấn chất rắn tương đương với 2-3 tấn chất lỏng), phù hợp hơn với người dùng ở cự ly gần.
b. Polyaluminum clorua rắn là dạng khô của polyaluminum clorua lỏng. Ưu điểm là vận chuyển thuận tiện. Nhược điểm là cần pha loãng khi sử dụng, làm tăng cường độ làm việc.
Phân loại quy trình
a. Poly(nhôm clorua) dạng thùng phuy có hàm lượng nhôm nói chung và hàm lượng chất không tan trong nước cao, chủ yếu được sử dụng để xử lý nước thải.
b. Poly(poly)aluminum clorua dạng tấm và khung có hàm lượng nhôm cao và ít chất không tan trong nước, được sử dụng để xử lý nước thải đô thị và nước thải sinh hoạt.
c. Poly(poly)aluminum clorua sấy phun có hàm lượng nhôm cao, hàm lượng chất không tan trong nước thấp, tốc độ hòa tan nhanh, dùng cho nước uống và xử lý nước tiêu chuẩn cao hơn.
⒉Lọc nước công nghiệp.
⒊Xử lý nước thải đô thị.
Thu hồi các chất có ích trong nước thải công nghiệp và chất thải rắn, thúc đẩy quá trình lắng bột than trong nước thải rửa than, thu hồi tinh bột trong ngành sản xuất tinh bột.
⒌Xử lý nước thải công nghiệp đa dạng: nước thải in nhuộm, nước thải thuộc da, nước thải có chứa flo, nước thải kim loại nặng, nước thải nhiễm dầu, nước thải sản xuất giấy, nước thải rửa than, nước thải khai thác mỏ, nước thải nấu bia, nước thải luyện kim, nước thải chế biến thịt, xử lý nước thải.
⒍Định cỡ giấy.
⒎Tinh chế đường lỏng.
Đúc.
Vải chống nhăn.
⒑Chất mang xúc tác.
⒒Tinh chế dược phẩm ⒓Đông cứng xi măng nhanh.
⒔Nguyên liệu mỹ phẩm.
Đối với mục đích sử dụng ở nông thôn, có thể cho chất này vào bể nước, khuấy đều, để yên và có thể sử dụng phần nước nổi. Thêm khoảng 1 gam chất này cho mỗi 50 kg. Nếu sử dụng chất này kết hợp với chất keo tụ polyme do công ty sản xuất, hiệu quả sẽ còn tốt hơn nữa. Đối với liều lượng, polyacrylamide anion hoặc polyacrylamide cation do công ty sản xuất có thể hòa tan cùng với PAC để tạo thành chất keo tụ tổng hợp trước khi sử dụng hoặc có thể thêm PAC vào nước đã xử lý trước để tạo thành một khối kết tụ, sau đó có thể thêm polyacrylamide anion do công ty sản xuất để hấp phụ và tạo cầu nối. tạo thành các bông cặn lớn.
Liều lượng polyaluminum chloride trong các chất lượng nước khác nhau:
1. Trong nước có độ đục thấp, pha loãng sản phẩm polyaluminum clorua rắn với nước máy theo tỷ lệ 1:3 (tỷ lệ khối lượng) và khuấy cho đến khi tan hoàn toàn.
2. Trong nước thải sinh hoạt và sản xuất, trước tiên thêm khoảng 30g sản phẩm polyaluminum chloride cho mỗi tấn nước thải. Sau đó thêm sản phẩm polyacrylamide đã pha loãng. (Nếu hiệu quả không rõ ràng, vui lòng giảm hoặc tăng liều lượng sản phẩm cho phù hợp.)
3. Trong xử lý nước thải của nhà máy giấy, nên sử dụng tỷ lệ nước có độ đục thấp, nếu hiệu quả không rõ ràng, có thể thêm vào tùy theo nhu cầu.
4. Khi độ đục của nước thô là 100-500mg/L, liều lượng là 5-10mg, tức là liều lượng cho một nghìn tấn nước là 5-10kg. Trước khi sử dụng, tốt nhất là tiến hành một thử nghiệm nhỏ dựa trên đặc điểm chất lượng nước để lựa chọn giá trị tốt nhất, sau đó đưa vào sử dụng.
Bao bì polyaluminum clorua và các biện pháp phòng ngừa: ⒈ Polyaluminum clorua rắn, bao dệt bằng nhựa bên ngoài, bên trong có màng nhựa, trọng lượng tịnh của mỗi bao là 25kg, cũng có thể được sửa đổi theo yêu cầu của người sử dụng; polyaluminum clorua lỏng sử dụng thùng tấn và thùng chứa túi chất lỏng.
2. Cấm pha trộn, vận chuyển và lưu trữ sản phẩm này với các chất độc hại. Sản phẩm phải được lưu trữ trong nhà ở nơi khô ráo, thông gió và mát mẻ và tránh ẩm ướt.
⒊Cẩn thận khi bốc xếp. Thời hạn lưu trữ sản phẩm rắn là một năm.
Lĩnh vực ứng dụng ⒈Xử lý nước sạch: nước sinh hoạt, nước công nghiệp;
⒉Xử lý nước thải đô thị;
⒊Xử lý nước thải công nghiệp, nước thải sinh hoạt, bùn thải và thu hồi một số chất cặn bã trong nước thải, v.v.;
Đối với một số loại nước thải công nghiệp khó xử lý, có thể sử dụng PAC làm chất nền, trộn với các tác nhân khác và tạo thành PAC tổng hợp, có thể đạt được hiệu quả đáng ngạc nhiên trong xử lý nước thải.
Quá trình đông tụ ⒈Giai đoạn ngưng tụ: Là quá trình chất lỏng hóa học được đưa vào bể đông tụ và nước thô nhanh chóng đông tụ tạo thành các bông phèn mịn trong thời gian rất ngắn. Lúc này, khối nước trở nên đục hơn, đòi hỏi dòng nước phải tạo ra sự nhiễu loạn mạnh. Trong thí nghiệm cốc thủy tinh, nên khuấy nhanh (250-300 vòng/phút) trong 10-30 giây, thường không quá 2 phút.
⒉Giai đoạn kết bông: Là quá trình hoa phèn phát triển và trở nên dày hơn. Cần có mức độ nhiễu loạn thích hợp và thời gian lưu trú đủ (10-15 phút). Ở giai đoạn sau, có thể quan sát thấy một số lượng lớn hoa phèn tập trung và chìm chậm, tạo thành một lớp trong suốt trên bề mặt. Trong thí nghiệm cốc thủy tinh, khuấy ở tốc độ 150 vòng/phút trong khoảng 6 phút và sau đó ở tốc độ 60 vòng/phút trong khoảng 4 phút cho đến khi nó trở nên lơ lửng.
⒊Giai đoạn lắng: Là quá trình lắng bông cặn được thực hiện trong bể lắng, cần dòng nước chảy chậm. Để nâng cao hiệu quả, người ta thường sử dụng bể lắng ống nghiêng (tấm) (tốt nhất là dùng khí nổi để tách bông cặn), sử dụng nhiều hoa phèn đặc. Bị thành ống nghiêng (tấm) chặn lại và lắng xuống đáy bể, nước ở lớp trên là nước trong. Các hoa phèn còn lại có kích thước hạt nhỏ và mật độ thấp từ từ chìm xuống trong khi vẫn tiếp tục va chạm với nhau và tạo thành một lượng lớn. Ở giai đoạn sau, độ đục còn lại về cơ bản đã biến mất. Thay đổi. Đối với thí nghiệm cốc thủy tinh, nên khuấy chậm ở tốc độ 20-30 vòng/phút trong 5 phút, sau đó để yên trong 10 phút và đo độ đục còn lại.
Tăng cường lọc chủ yếu liên quan đến việc lựa chọn hợp lý cấu trúc lớp lọc và chất trợ lọc để cải thiện tốc độ loại bỏ của bộ lọc. Đây là biện pháp quan trọng để cải thiện chất lượng nước.
⒌Sản phẩm này được sử dụng trong xử lý bảo vệ môi trường và nước thải công nghiệp. Phương pháp sử dụng gần giống như trong các nhà máy sản xuất nước. Nó rất hiệu quả trong việc xử lý nước thô có độ màu cao, COD và BOD cao, bổ sung thêm chất phụ trợ.
⒍Các doanh nghiệp sử dụng phương pháp đông tụ hóa học không cần phải cải tạo lớn thiết bị ban đầu, chỉ cần thêm bể phèn hòa tan là có thể sử dụng sản phẩm này.
⒎Sản phẩm này phải được bảo quản ở nơi khô ráo, tránh ẩm và chịu nhiệt.
⒏Sản phẩm này phải được hòa tan trước khi sử dụng. Thiết bị hòa tan và cơ sở định lượng phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn.
Để xác định các thông số quy trình của quá trình keo tụ nước, chẳng hạn như loại và liều lượng chất keo tụ, giá trị pH của nước, nhiệt độ và thứ tự thêm các loại hóa chất khác nhau, các thí nghiệm mô phỏng thường được thực hiện. Trong điều kiện nhiệt độ nước nhất định và kiểm soát cường độ khuấy và thời gian thích hợp, các chất keo tụ và liều lượng khác nhau được sử dụng để điều chỉnh giá trị pH của nước có màu khác nhau để xem hiệu ứng keo tụ.
ASTM "Phương pháp thử nghiệm keo tụ nước, cốc keo tụ và bình" là phương pháp xử lý nước tiên tiến, bao gồm ba bước: khuấy nhanh, khuấy chậm và lắng tĩnh. Chất keo tụ được thêm vào được phân tán nhanh chóng thông qua quá trình khuấy nhanh và tiếp xúc với các hạt keo trong nước, và các hạt keo bắt đầu kết tụ để tạo thành bông cặn. Thông qua quá trình khuấy chậm, các bông cặn siêu nhỏ tiếp xúc với nhau hơn nữa và phát triển thành các hạt lớn hơn. Sau khi ngừng khuấy, các bông cặn keo hình thành tự nhiên lắng xuống đáy theo trọng lực.
Phương pháp này phù hợp để xác định các thông số quy trình của quá trình keo tụ nước, bao gồm: loại chất keo tụ, liều lượng, độ pH của nước, nhiệt độ và thứ tự thêm các loại hóa chất khác nhau.
Bằng cách đo độ đục và màu sắc của mẫu nước trong thí nghiệm cốc thủy tinh, có thể biết được mức độ mất nước và kết tụ của keo.
1) Tốc độ quay của máy trộn đa vị trí có thể điều chỉnh vô hạn trong khoảng 20-150 vòng/phút. Lưỡi khuấy được làm bằng vật liệu chống ăn mòn nhẹ, kích thước lưỡi khuấy là 60mm*40mm*2mm, hình chữ nhật. Nên có thiết bị chiếu sáng ở đế hoặc bên trong máy trộn đa vị trí để có thể quan sát quá trình hình thành vảy. Kích thước của máy khuấy đa vị trí và lưỡi khuấy phải bằng 3/4 cốc khi ngâm trong nước.
2) Kích thước của cốc thủy tinh và bình đựng mẫu phải giống nhau về hình thức và thể tích không nhỏ hơn 1500mL.
Các bước
1) Theo số lượng cốc được đặt trên máy khuấy nhiều vị trí, đong 100mL của mỗi mẫu nước vào cốc và định vị cốc. Sau đó đặt cánh khuấy vào nước. Trục cánh khuấy phải lệch khỏi tâm cốc và phải có khoảng cách ít nhất 6,4mm giữa cánh khuấy và thành cốc. Ghi lại nhiệt độ khi thí nghiệm bắt đầu.
2) Cho chất keo tụ vào ống nghiệm của giá thuốc thử. Khi cho thuốc vào, pha loãng thuốc trong mỗi ống nghiệm thành 10 mL với nước. Nếu liều lượng của một trong các loại thuốc lớn hơn 10 mL. Các ống nghiệm khác cũng nên được đổ đầy nước cho đến khi thể tích bằng với lượng sử dụng. Khi thêm hóa chất huyền phù, lắc đều hóa chất trước khi thêm.
3) Khởi động máy khuấy đa vị trí, khuấy nhanh ở tốc độ 120 vòng/phút, cho thuốc vào từng cốc cùng lúc theo liều lượng đã định trước và khuấy trong 1 phút.
4) Giảm tốc độ xuống 20-40 vòng/phút để giữ cho các hạt trong cốc được phân tán đều. Khuấy chậm trong khoảng 20 phút. Ghi lại thời gian hình thành vảy ban đầu.
5) Sau khi hoàn tất quá trình khuấy chậm, nhấc lưỡi khuấy ra khỏi nước, quan sát quá trình lắng của bông cặn và ghi lại thời gian cần thiết để hầu hết bông cặn lắng xuống. Tuy nhiên, trong những trường hợp đặc biệt khi quá trình lắng bị ảnh hưởng bởi sự đối lưu, thời gian lắng được ghi lại phải gần bằng thời gian khi số bông cặn chưa lắng di chuyển lên trên và xuống dưới gần bằng nhau.
6) Sau 15 phút lắng, ghi lại độ dày của các mảnh vụn ở đáy cốc. Dùng pipet hút mẫu nước từ 1/2 lượng nước trong trong cốc, đo độ cháy, màu sắc và giá trị pH của mẫu nước.
Trước:Nhôm sunfat cấp thuốc thử
Tiếp theo:scandi oxit
gợi ý liên quan
Liên hệ trực tuyến
